金屬軟管焊前準備

1、釬焊前，對新金屬軟管用丙酮擦洗，對舊金屬軟管，在輕柴油中和煤油中分別浸泡12h以上，并在輕柴油和煤油中清洗。金屬軟管使用前應烘干。

2、在專用金屬軟管夾具和金屬接頭短管的工具架上對口，以可調節金屬軟管和接頭短管的相對位置和插入軟管的長度。

3、由于不銹鋼導熱性差，而釬焊部分又是薄壁細鋼絲網，對Ф20×0.2mm軟管選用H01-6型焊炬和中性焰較為合適。

金屬軟管焊接操作工藝

1、操作時火焰不可直接對著已熔化的釬劑、釬料，以免造成過熱，加速有效成分的揮發和釬料的氧化，而使接頭釬焊質量變壞。為保證焊透，可用火焰加熱釬縫的周圍區域，使熱量傳給母材，使釬料鋪展到整個釬縫。

2、釬縫的深度是決定釬焊接頭強度的關鍵，銀釬料釬焊時釬縫隨著溫度的升高，強度降低很多。用料312釬焊時，溫度為20℃時的σb=380~400MPa，而202~300℃時，σb=230~165MPa，所以要求釬縫熔深高度A>5mm。

為了保證釬料熔入鋼絲網，內外層均達到該指標，試驗表明，選用尺寸為Ф3×900mm的312釬料，釬縫熔深高度可達20mm。

質量檢驗

金屬軟管接頭的外觀必須平整，并具有光滑、飽滿的釬縫表面。通過了1.5倍工作壓力下的10min水壓試驗和射線檢查。生產實踐表明，使用該工藝可保證金屬軟管的焊接質量，其拍片合格率已從原來20%提高到100%，保證了電廠的安全供電。